人员定位UWB模组石油化工智慧工厂数字化解决方案，众所周知，石化行业的生产过程风险很高。国家应急部发布了工厂安全管理和运行模式“工业物联网+危化安全生产”根据这一需要，对化工过程安全管理和安全生产保障体系进行了深入研究，通过这一需要，对化工过程安全管理和安全生产保障体系进行了深入研究人员定位UWB模组石油化工人员定位系统，建立了符合行业标准的化工安全监督管理平台。
企业为何要做石油化工人员定位？
1.工厂可视化程度很低，不能直观地看到工厂生产数据，生产效率低。
2.设备维护不到位，故障不能及时处理，整体维护效率低，影响生产效率。
3.生产计划和任务依靠线下纸质传输，效率低，容易出错。
4.原材料和产品库存不准确，不能合理安排生产和销售。
5.人员操作和检查路线不规范，进入高危区域报警不及时，只有警示牌。
人员定位UWB模组石油化工人员定位解决方案
1.利用UWB兼容性，兼容各系统数据，实现所有操作系统的闭环管理，实现所有数据的查询，实现报表的自动生成；
2.设备入库，自动掌握库存，合理安排生产和销售；
3.人员管理：实时跟踪人员定位，规范操作，根据员工出入情况和出勤情况自动生成表格，实现智能调度，实现业务协作流程的可视化。
4.实现智能生产：石化人员定位系统实现厂区全貌实时可控滚动、生产优化、设备预警、工艺优化、安全预警。
5.设备管理：设备管理人员通过设备状态监控车间设备状态，如设备故障，可立即安排相关维修人员处理，调整或空闲设备一目了然，可动态安排设备资源，确保设备利用率大化。
6.设备检查：设备被认为是设备维护的重要功能。石化人员定位系统建立检查计划，分配检查任务，保留检查记录，继续跟踪设备的健康状况
人员定位UWB模组定位系统通过实时定位、视频监控、隐患过实时定位、视频监控、隐患调查、操作规范有效解决事故隐患、事故、环境和管理不安全因素，提高安全管理效率，当事故发生时，应急停电不影响系统功能，确保应急救援工作快速准确。
智能化工厂人员定位UWB模组解决方案(数字定位系统)，化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺复杂等特点。在生产过程中，必须牢记以人为本的安全管理，提前预测事故，制定应急预案。那么，如何保证生产系统的安全稳定运行呢？化工厂定位系统UWB以人员定位UWB模组定位技术为核心，结合软硬件，全面实现化工厂员工的高精度定位。
化工厂人员定位解决方案，数字化行业的物联网和无线传感、通信结合人员安全监督系统，UWB综合管理系统，结合计算机技术、运营商网络通信技术和平台开发。该系统集成了传感技术、物联网UWB无线通信技术、网络传感技术、数据库技术、地理信息系统技术、网络技术等于一体。
智慧工厂化工厂人员定位UWB模组系统的功能：
1.企业人员安全实时监控。
2.历史轨迹查询。
3.视频连接、视频连接。
4.电子围栏。
5.智能风险警报。
6.工作评估管理。
7.人数统计。
8.标签及基站设备管理。
9.地图信息管理等功能。
自研人员定位UWB模组整合定位系统，管理者可以随时掌握工厂人员、设备的分布和各人员、设备的运动轨迹，方便危险报警信息，进行更合理的调度管理。发生事故时，救援人员还可以根据数字化工厂人员安全管理系统提供的数据和图形快速了解相关人员的位置，及时采取相应的救援措施，提高应急救援效率。这一科技成果的实现可以有效提高化工厂人员、车辆、资产等的安全管理效率。弥补现有系统的薄弱环节和威胁，提高化工厂经营决策的及时性和准确性，提高化工企业的智能化水平和运行效率，为化工企业的安全稳定运行提供有力保障。